螺桿擠壓造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學。 螺桿擠壓造粒機的主要特點是什么? 1.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術 ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻; 2.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高; 3.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術,可適應各種工藝技術要求; 4.喂料裝置采用本公司技術 ,可對混煉物料進行輔助混煉,并對單螺桿擠出機進行強制喂料,提高造粒效率和品質(zhì); 5.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩; 6.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術,實現(xiàn)全程自動化控制; 7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調(diào)裝置,進行風冷式熱切粒; 8.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術,應其溫度控制要求,根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料,對溫度的要求也是不一樣的; 9.機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時省力,又環(huán)保。 |